前面课程讲了个SAP发票传给OA的方案，今天再讲一个周转材料的方案。我们再一次思考下，SAP方案到底需要谈什么？
业务背景：
如果我们小时候砸开过废电池的都知道，电池里面有很多黑色的粉末，这个东西便是碳，和女孩子手上带的戴的钻石成分是一样的。在新能源行业中，为了提高汽车的续航里程，需要把这个碳粉加热到3千度，那么就需要一个锅来装碳粉，由于要经过高温加热，所以这个锅的寿命是3到5次（一次需要加热3天冷却20天）。
我曾在项目实战系列讲过这种业务场景的解决方案，这节是前面方案的优化。
我们再来捋下业务操作。
旧方案：
1 采购数量1个
2 入库数量1个
3 生产领用第1次，领用数量0.2个，消耗库存0.2个，剩余库存0.8个
4 生产领用第2次，领用数量0.2个，消耗库存0.2个，剩余库存0.6个
这个方案会把锅均匀摊到生产订单上，比较合理，
但是有很大一个问题那就是：库存剩余0.2个时，实际锅的数量还是1。再者，生产领用5次后，锅可能还是没坏，实际锅的数量还是1，但是SAP里库存数量为0了。
新方案：
1 采购数量1个
2 入库数量5次
3 生产领用第1次，领用数量1次，消耗库存1次，剩余库存4次
4 生产领用第2次，领用数量1次，消耗库存1次，剩余库存3次
咋一看，这个和旧方案没啥区别，但是新方案优化了一个非常重要的东西，那就是车间领用。
例：一锅装60KG，生产3000KG ,实际领用50个锅，但是一个锅消耗0.2个，SAP中实际出库是10个，这样实物和SAP账就不一致了。
如果方案就做这点改变，那就没啥好说，你可能会说，我能想到。
但下面这点，就是本方案的核心了，是比较考验出方案的能力了。
主要解决：SAP库存数量和实物锅不一致的问题。
自己先思考一下该怎么解决，再看答案。
自己琢磨下整个过程：锅从入库那刻开始，数量会发生变化，在生产反复领用锅中，锅的数量始终不会发生变化，那么什么时候才会变化呢？只有到锅破损烂掉那刻。
我们可以开发一个报废平台，在锅报废的时候在平台里输入实物报废数量计入自建表，然后再加上采购入库数量，就是实际锅的数量了，那么前面说的问题就解决了。
要注意的是：如果锅就用了3次就坏了呢，不可能实物没了SAP里还有次数吧。因此我们在报废时还要看这个锅还剩余几次，比如还有2次，那么我们把个数计入自建表的同时还需要调用BAPI ，把库存次数也领掉 。
问题延伸：锅坏了的话，怎么知道还剩下几次？可以用一种方法就是锅用一次，在上面打一个小孔（其他部门想的方法），但是锅要经过3千度的高温，一则打的孔看不清了，二则锅有可能像碗掉在地上一样，完全碎了，那就无法知道还剩下多少次了。
如果这个问题其他部门不解决，那就开会结束，方案终止吧，该拒绝的就要拒绝。